Роботизированная сварка
Стабильное качество шва без зависимости от квалификации сварщиков
Автоматизация дуговой и точечной сварки. Стабильное качество шва, высокая скорость, работа с труднодоступными зонами. Снижение брака по сварке на 85–95%, рост производительности в 2–4 раза.
Типичные проблемы на производстве
Дефицит квалифицированных сварщиков и их высокая стоимость
Нестабильное качество шва — зависит от усталости и опыта оператора
Брак по сварке 3–8%, дорогостоящая переварка
Невозможность работать в 3 смены без роста ФОТ
Как работает решение
Роботизированная сварочная ячейка включает 6-осевой манипулятор, сварочный источник, систему очистки горелки и поворотный позиционер. Траектории программируются офлайн или обучением. Интеграция с системой слежения за швом обеспечивает компенсацию допусков деталей.
Что получает производство
Снижение брака по сварке с 3–8% до 0.2–0.5%
Рост скорости сварки в 1.5–3 раза по сравнению с ручным
Работа в 3 смены без изменения численности персонала
Стабильность геометрии шва: отклонение ±0.1 мм
Исключение вредных условий для операторов
Подходящие роботы
FANUC R-2000iCKUKA KR 16Yaskawa AR1440ABB IRB 2600Kawasaki BA006N
Кейсы по этому решению
Частые вопросы
Какие типы сварки можно автоматизировать?
MIG/MAG, TIG, точечная сварка, лазерная сварка. Наиболее распространены MIG/MAG (дуговая) и точечная. Для каждого типа — свой класс роботов и оснастки.
Как решается проблема разброса допусков деталей?
Применяется система слежения за швом (seam tracking) на основе лазерного или дугового сенсора. Она в реальном времени корректирует траекторию робота под фактическое положение стыка.
Нужен ли оператор рядом с ячейкой?
Оператор нужен для загрузки и выгрузки деталей, а также контроля. При использовании двухпозиционного позиционера оператор загружает одну сторону, пока робот варит другую — полное использование рабочего времени.
Получить расчёт для вашего производства
Инженер свяжется, обсудит задачу и подготовит техническое предложение с ROI.